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美國BURNDY鉗子Y35P3壓鑄模安裝方法

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BURNDY沖床模具的安裝
1）確認模具落料孔和bai墊塊的落料孔是否一致。
2）上下模組裝后，將其放在下臺面上，沖床的基準面和模具的基準面要確保平行。
3）下模要*固定，上模也要預先輕輕地固定。
4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認上下模為*吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。
5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動塊相結合，來調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。
6）利用合口紙的試沖來確認其切割狀況。 如果不均一的時候，再確認一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達到一致時，有必要確認沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。
7）調(diào)整材料進給長度和進給時間。 （如果附設有廢料切刀，用切斷廢料的長度可以對材料的進給的長度進行確認）
8）綜合運轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時段內(nèi)導柱和襯套之間要注滿油，并確認熱量是否有異常發(fā)生。
9）用選定的被加工材試穿，確認插入有無障礙。
10）以上的工作結束后，方可進行加工。 首先，按下在下模側面設置的一個材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進給式進行試沖直到后工序結束。
11）確認用手進給式無異常后，將沖床送料裝置開關閉合。 這時，進給工作需要*在完成的位置上進行。
12）沖床模具利用單沖運動，確認進給量的是否適當。
1.目的 : 確保模具的正確安裝。
2.范圍 : 適用于本公司沖壓模具調(diào)模bai工。
3.職責 : 模具調(diào)模工使本作業(yè)指導書付諸實施。
4.工作程序
4.1 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,對要使用的模具種類、標識進行確定。
4.2 熟悉所要調(diào)試的零件沖壓工藝規(guī)程和各工序的要求。
4.3 檢查所要安裝的模具尺寸參數(shù)能否滿足工藝規(guī)定的設備規(guī)格參數(shù)。
4.4 對所使用的模具進行檢查，掌握模具的結構特點及操作方法，以及注意事項。
4.5 根據(jù)工藝規(guī)程選用機床，并檢查各部位工作是否正常，如需檢查機床的平行度，則通知機修人員。
4.6 在安裝模具前，把機床臺面、滑塊和模具上、下表面擦試干凈。
4.7 模具高度和機床調(diào)整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，在模具維修工指導下擺放。

4.8 模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對角逐步鎖緊法。
4.8 BURNDY調(diào)整模具時,將轉(zhuǎn)換開關置于寸動位置。
4.9 BURNDY模具安裝好后,將行程開關扭至“調(diào)整”位置，逐步調(diào)整行程深度。
4.10 沖模調(diào)整好后，再開動開關試沖壓。
4.11 沖模生產(chǎn)時，*試沖壓合格后，向操作者說明在正常生產(chǎn)時應注意的事項。
4.12 在正常工作后，應隨時循回檢查機床與模具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即報修。